Một đội bảo trì tại nhà máy ép phun sẽ thay thế vòng chữ O nitrile tương tự trong bộ nguồn thủy lực ba tuần một lần. Dầu gốc khoáng, nhiệt độ bể chứa duy trì dưới 90 °C và phớt chặn có kích thước và mặt cắt chính xác. Không có gì về việc cài đặt có vẻ sai. Điều chưa bao giờ được viết ra là hàm lượng acrylonitril của hợp chất, và sự thiếu sót duy nhất đó giải thích cho sự thất bại lặp lại.
Buna N là cao su nitrile butadien, hiện nay hầu như luôn được viết là NBR. Gần như mọi câu hỏi về hiệu suất về nó đều bắt nguồn từ hai quyết định được đưa ra từ lâu trước khi bộ phận được đúc: lượng acrylonitrile được đồng trùng hợp vào chuỗi và hệ thống xử lý nào mà nhà sản xuất hỗn hợp chọn. Hãy cố tình chọn cả hai và Buna N sẽ trở thành một trong những con đường đáng tin cậy rẻ nhất để đạt được khả năng kháng dầu. Hãy để cho cơ hội xảy ra, và không có mức độ thắt chặt lại, bôi trơn hoặc sắp xếp lại sẽ giữ được con dấu.
Buna N, NBR và Nitrile: Một chất liệu, ba nhãn
Buna là sự kết hợp của butadiene và natrium, chất xúc tác natri đằng sau quá trình trùng hợp nhũ tương được thương mại hóa ở Đức trong những năm 1930. Buna S đã trở thành SBR ngày nay. Buna N trở thành họ nitrile, được tạo ra bằng cách đồng trùng hợp butadien với acrylonitrile. Tên cũ hơn vẫn xuất hiện trên các bản vẽ cũ, thông số kỹ thuật quốc phòng và danh sách phụ tùng thay thế của Châu Âu, đó là lý do tại sao một bảng dữ liệu có thể mang cả "Buna N" và "NBR" mà không có bất kỳ mâu thuẫn nào.
Về mặt hóa học hai chất này giống hệt nhau. ISO 1629 chỉ định NBR polyme, trong khi ASTM D2000 mô tả một hợp chất hoàn thiện thông qua chú thích dòng mã hóa độ cứng, độ bền kéo, giới hạn lão hóa nhiệt và khả năng kháng chất lỏng. Viết tắt thực tế vẫn đơn giản hơn: Buna N có nghĩa là một loại cao su có xương sống là butadiene không bão hòa, có cực tính đến từ các nhóm nitrile và có khả năng kháng dầu tăng theo tỷ lệ nitrile của chuỗi.
Hàm lượng Acrylonitrile đặt ra khả năng kháng dầu và tính linh hoạt ở nhiệt độ lạnh
Acrylonitrile, thường được viết tắt là ACN, là con số đầu tiên mà người mua nên hỏi đến. Các loại thương mại có hàm lượng ACN từ khoảng 18 đến 50 phần trăm tính theo trọng lượng. Việc tăng ACN làm tăng độ phân cực, đẩy điện trở dầu, nhiên liệu và dung môi lên trên và kéo nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh lên cùng với nó. Sự thay đổi tương tự thường làm cứng hợp chất, giảm độ nảy và khiến việc trộn và cán đòi hỏi khắt khe hơn trên dây chuyền.
| nội dung ACN | Khả năng chống dầu và nhiên liệu | Giới hạn nhiệt độ thấp thực tế | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|
| 18-20% | Công bằng | -50°C | Miếng đệm nhiệt độ thấp, hàng cơ khí tổng hợp |
| 28-33% | Tốt | -40°C | Ống mềm, vòng đệm, vòng chữ O, vỏ cuộn |
| 36-41% | Rất tốt | -25°C | Đường nhiên liệu, phớt dầu, linh kiện thủy lực |
| 45-50% | Tuyệt vời | -15°C | Phốt lọc dầu và hệ thống nhiên liệu, tiếp xúc với dung môi |
Hai loại có cùng độ cứng 70 Shore A có thể hoạt động hoàn toàn khác nhau trong một bể chứa nếu hàm lượng ACN của chúng là 28 và 41%. Đó là lý do tại sao chỉ riêng độ cứng là thông số mua hàng yếu đối với Buna N và tại sao nhà cung cấp không thể nêu rõ phạm vi ACN lại là nhà cung cấp đáng đặt câu hỏi.
Buna N hoạt động ở đâu và thất bại ở đâu
Nhiệt độ sử dụng liên tục đối với Buna N được xử lý bằng lưu huỳnh dao động từ khoảng -40 °C đến 100 °C, với khoảng nhiệt độ ngắn có thể chịu được là 120 °C trong không khí. Các loại được xử lý bằng peroxide trao đổi một số tính linh hoạt trong quá trình xử lý để lão hóa nhiệt tốt hơn và độ nén thấp hơn, đồng thời có thể giữ nhiệt độ gần 120°C một cách liên tục. Dưới -25 °C, các loại tiêu chuẩn cứng lại đáng kể và năng lượng bịt kín giảm đi.
Những chất lỏng đánh bại Buna N đáng được ghi nhớ vì chúng phổ biến ở những loài thực vật cũng sử dụng dầu khoáng:
- Xeton và este, bao gồm MEK, axeton và etyl axetat
- Chất lỏng thủy lực photphat-ester được sử dụng trong máy bay và một số hệ thống tua-bin
- Axit mạnh, chất oxy hóa đậm đặc và amin thơm
- Ozone, tia cực tím và ánh sáng mặt trời trực tiếp kéo dài
- Dung môi thơm và clo nồng độ cao
Không có hạn chế nào trong số này là ngoại lệ, nhưng chúng thường được phát hiện sau khi lắp đặt hơn là trước khi mua. Đối với công việc ngoài trời hoặc tiếp xúc với ôzôn, hỗn hợp NBR/PVC sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng với một chi phí nhất định trong bộ nén. Khi khoảng nhiệt độ rộng hơn hoặc danh sách hóa chất dài hơn, việc chuyển đổi họ polyme là giải pháp kỹ thuật trung thực thay vì buộc Buna N phải thực hiện công việc mà nó chưa bao giờ được xây dựng.
Kết hợp: Nơi đặc điểm kỹ thuật được thắng hay bị mất
Trộn là giai đoạn tạo ra nhiều thất bại nhất cho Buna N. Khung butadien chưa bão hòa dễ dàng bị cắt, do đó quá trình nhai diễn ra trong thời gian ngắn và trộn quá kỹ có nguy cơ bị cháy xém. Các loại ACN cao hấp thụ chất dẻo và xử lý dầu nhanh chóng và trở nên dính, trong khi các loại ACN thấp hấp thụ dầu chậm và cần chu kỳ dài hơn. Nhiệt độ bãi thải thường được giữ trong khoảng từ 110°C đến 140°C, và các máy gia tốc được bổ sung vào một máy nghiền hở mát thay vì bên trong máy trộn bên trong.
Máy trộn bên trong xử lý hạt nhựa, máy nghiền mở hoàn thiện nó và máy nhào thường là lựa chọn tốt hơn cho các hợp chất có tải nặng hoặc chứa đầy. Cơ chế đằng sau sự lựa chọn đó được đề cập trong hướng dẫn thực tế này để Máy nhào cao su tối ưu hóa hiệu quả trộn như thế nào , đáng để đọc trước khi chỉ định thời gian chu kỳ cho lô ACN cao.
Máy Banbury cao su Trong lĩnh vực chế biến cao su và nhựa hiện đại, thiết bị sản xuất hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường đã trở thành chìa khóa để cải thiện c... Xem sản phẩm → Hệ thống xử lý cũng quan trọng như việc trộn. Lưu huỳnh với chất tăng tốc sulfenamide mang lại độ bền xé tốt, tuổi thọ mỏi tốt và khả năng xử lý dễ tha thứ. Peroxide xử lý bằng dialkyl peroxide tạo ra các liên kết ngang carbon-carbon chống lại sự lão hóa do nhiệt và giữ bộ nén tốt hơn nhiều, với mức độ rách nóng kém hơn và một hợp chất phải được trộn và bảo quản cẩn thận hơn. Đối với các con dấu chịu tải ở nhiệt độ 100 ° C trở lên, việc mua bán đó thường đáng thực hiện.
Tạo hình và bảo dưỡng các bộ phận Buna N
Sau khi được kết hợp, Buna N tuân theo các quy trình xử lý cao su thông thường. Máy cán sản xuất tấm và vật liệu gầy, máy đùn sản xuất ống lót, dải thời tiết và hồ sơ, và quá trình ép, chuyển hoặc ép phun tạo ra các con dấu và miếng đệm mà hầu hết mọi người liên tưởng đến vật liệu. Mỗi quy trình đặt ra những giới hạn riêng: các hợp chất có ACN cao sẽ cứng hơn trong quá trình cán và dễ bị trương nở trong quá trình ép đùn.
Quá trình lưu hóa thường được thực hiện ở nhiệt độ từ 150°C đến 170°C. Quy tắc làm việc đối với các phần mỏng là khoảng một phút trên mỗi milimet độ dày cộng với hai đến ba phút dừng ở 160 ° C, nhưng đường cong xử lý được cung cấp cùng với lô luôn vượt quá quy tắc kinh nghiệm. Áp suất tấm ép cần phải đủ cao để đóng khuôn và hạn chế độ xốp mà không làm mỏng hợp chất ở các cạnh. Các phần dày và các miếng đệm lớn nên được xử lý từ từ, vì bên ngoài của phần nóng có thể được xử lý hoàn toàn trong khi lõi vẫn còn mềm và độ dốc đó chỉ xuất hiện sau này do lỗi bộ nén.
Nhà cung cấp máy ép lưu hóa tấm cao su Máy trộn cao su Xem sản phẩm → Đối với các bộ phận được xử lý bằng peroxide, quá trình xử lý sau theo giai đoạn trong lò sẽ loại bỏ các sản phẩm phân hủy dễ bay hơi và ổn định mạng. Bỏ qua nó sẽ để lại một hợp chất có mùi, vết bẩn và tiếp tục thay đổi độ cứng khi sử dụng.
Chỉ định Bảng Buna N: Danh sách kiểm tra ngắn
Tấm cao su công nghiệp là nơi có thông số kỹ thuật mơ hồ tốn nhiều tiền nhất vì lỗi xuất hiện nhiều tháng sau khi vật liệu được cắt và lắp đặt. Trước khi xác nhận đơn đặt hàng, hãy xác nhận mọi mục bên dưới.
- Phạm vi ACN hoặc mục tiêu kháng dầu rõ ràng, chẳng hạn như giới hạn độ phồng thể tích sau khi thử nghiệm ngâm
- Chú thích dòng ASTM D2000 thay vì chỉ mô tả thương mại
- Độ cứng với dung sai đã nêu, thường cộng hoặc trừ 5 Shore A
- Độ dày và dung sai độ dày, đặc biệt đối với các miếng đệm được cắt từ tấm
- Hệ thống xử lý, vì nó xác định độ nén và trạng thái lão hóa do nhiệt
- Giới hạn cài đặt nén ở nhiệt độ sử dụng thực tế
- Các yêu cầu về hoàn thiện bề mặt, chèn vải và lớp lót
Toàn bộ các sản phẩm tấm, thảm và dây đai được chế tạo dựa trên chất hóa học này được mô tả trong phần mô tả của trang web. giải pháp sản phẩm cao su , đây là tài liệu tham khảo hữu ích để kết hợp hợp chất với ứng dụng trước khi đặt hàng.
Tấm cao su NBR Tấm cao su tổng hợp là tấm cao su hiệu suất cao được làm từ cao su chloroprene (CR, Cao su cloropren) làm nguyên liệu chính thông qua quá trình cán hoặc đúc vu... Xem sản phẩm → Những mô hình thất bại đáng được nhận biết sớm
- Độ phồng đồng đều trên toàn bộ vòng đệm thường chỉ ra cấp độ ACN sai cho chất lỏng chứ không phải lô bị lỗi.
- Sự cứng lại và nứt bề mặt trong vài tháng khi lắp đặt ngoài trời là sự tấn công của ozone và cần có hỗn hợp hoặc một loại polyme khác.
- Làm phẳng vĩnh viễn trên một mặt sau nhiều tuần chịu tải là bộ nén cao được xử lý bằng lưu huỳnh, nơi cần xử lý bằng peroxide.
- Độ cứng không đồng đều trên tấm đệm dày cho thấy chu trình xử lý chưa hoàn chỉnh hoặc thời gian dừng của trục lăn không đủ.
- Tấm dính, dính ngay từ pallet thường có nghĩa là hàng hóa quá dẻo chứ không phải là vấn đề về bảo quản.
Mỗi triệu chứng này có thể bắt nguồn từ một quyết định pha trộn hoặc xử lý, đó là lý do tại sao thiết bị được sử dụng để trộn và ép hợp chất lại thuộc cùng một cuộc trò chuyện với chính việc lựa chọn polyme.
Buna N thưởng cho người mua đặt hai câu hỏi: hàm lượng acrylonitrile là gì và nó được chữa khỏi như thế nào? Những câu trả lời đó dự đoán khả năng chịu dầu, hoạt động ở nhiệt độ thấp và bộ nén đáng tin cậy hơn độ cứng, màu sắc hoặc giá mỗi kg. Sau đó, kết quả phụ thuộc vào việc kết hợp kỷ luật và kiểm soát chữa bệnh, bởi vì một công thức hoàn hảo được ép trên dây chuyền không kiểm soát vẫn tạo ra các dấu hiệu quay trở lại ba tuần sau đó.
Previous