tin tức công ty
Trang chủ / Tin tức / tin tức công ty / Sự khác biệt giữa lịch cao su và máy trộn.

Sự khác biệt giữa lịch cao su và máy trộn.

Máy cán cao su và máy nghiền hở (máy trộn cao su hở) là những thiết bị có chức năng riêng biệt nhưng có mối liên kết chặt chẽ trong chế biến cao su. Chúng khác nhau đáng kể về cấu trúc, nguyên tắc làm việc, kịch bản ứng dụng và các khía cạnh khác. Sự khác biệt cụ thể như sau:

I. Chức năng và công dụng cốt lõi

  • Nhà máy mở
    Chủ yếu dùng để nghiền và trộn cao su:
    • Sự nghiền: Phá vỡ chuỗi phân tử cao su thông qua lực cắt cơ học để giảm độ đàn hồi và cải thiện độ dẻo (tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý tiếp theo).
    • Trộn: Trộn đều cao su với các chất tạo hỗn hợp khác nhau (như muội than, lưu huỳnh, chất xúc tiến, v.v.) để tạo thành các hợp chất cao su có tính năng ổn định.
      Nói tóm lại, cốt lõi của một nhà máy mở là "xử lý thành phần bên trong và trạng thái của cao su" để chuẩn bị cho quá trình đúc tiếp theo.
  • Lịch
    Chủ yếu được sử dụng để gia công khuôn cao su:
    Thông qua các con lăn quay, các hợp chất cao su được ép thành các bán thành phẩm với hình dạng, kích thước và độ chính xác cụ thể (như tấm cao su, tấm cao su, lớp hỗn hợp vải cao su, v.v.) hoặc để tạo ra sự liên kết của cao su với vải, khung kim loại và các vật liệu khác (như mặt lốp, bề mặt băng tải).
    Nói tóm lại, cốt lõi của lịch là “ban cho cao su những hình dạng và cấu trúc cụ thể”.

II. Cấu trúc và thiết kế con lăn

  • Nhà máy mở
    Thường được trang bị 2 con lăn song song, cả hai đều là con lăn làm việc, tạo ra lực cắt thông qua sự chênh lệch tốc độ. Độ chính xác bề mặt của con lăn tương đối thấp, chủ yếu để đáp ứng nhu cầu cắt. Hệ thống phụ trợ chủ yếu là hệ thống sưởi/làm mát, có nhiệm vụ kiểm soát nhiệt độ của hợp chất cao su.
  • Lịch
    Thường có 3 hoặc 4 con lăn (chẳng hạn như lịch ba cuộn hoặc bốn cuộn), có thể được sắp xếp theo các cấu hình khác nhau (chẳng hạn như loại L, loại Z, loại S). Nhiều con lăn có các chức năng khác nhau, chẳng hạn như con lăn cấp liệu, con lăn cán và con lăn cán, chúng phối hợp với nhau để hoàn thành các quy trình như cán và cán mỏng. Độ chính xác bề mặt của con lăn cực kỳ cao (để đảm bảo độ đồng đều và độ mịn của độ dày của sản phẩm được cán) và một số con lăn có thể điều chỉnh khe hở một cách chính xác. Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ, hệ thống phụ trợ còn được trang bị các thiết bị điều chỉnh khe hở chính xác, hệ thống kiểm soát độ căng (đối với các chất nền như vải), thiết bị phát hiện độ dày, v.v.

III. Sự khác biệt trong nguyên tắc làm việc

  • Nhà máy mở
    Cốt lõi là "cắt và trộn". Hai con lăn quay ngược chiều nhau với tốc độ chênh lệch (tỷ lệ tốc độ 1:1,2 ~ 1:1,5). Khi hợp chất cao su được đưa vào khe hở con lăn, một biến dạng cắt mạnh xảy ra bên trong cao su do chênh lệch tốc độ. Hiệu ứng này phá vỡ sự vướng víu giữa các chuỗi phân tử cao su, khiến chúng bị đứt hoặc phân tán, từ đó đạt được sự nghiền hoặc trộn. Trong quá trình vận hành, cần phải quay cao su nhiều lần bằng tay để đảm bảo lực đồng đều lên hợp chất cao su.
  • Lịch
    Cốt lõi là "đùn và đúc". Nhiều con lăn, thông qua việc điều chỉnh tốc độ và khe hở chính xác, liên tục làm mỏng, kéo căng hợp chất cao su hoặc kết hợp nó với các vật liệu khác. Hợp chất cao su chịu áp suất đồng đều giữa các con lăn, tạo thành độ dày phẳng hoặc cấu trúc phức tạp và quá trình xử lý có tính liên tục cao.

IV. Quy trình và đặc điểm chế biến

  • Nhà máy mở
    Quá trình xử lý không liên tục, đòi hỏi phải cấp liệu theo mẻ và hỗ trợ thủ công trong việc tiện cao su, dẫn đến hiệu quả thấp. Hợp chất cao su tạo thành một "gói cao su" trên các con lăn, được cắt, gấp lại bằng tay và sau đó nạp lại vào khe hở con lăn. Tính đồng nhất phụ thuộc vào kinh nghiệm của người vận hành. Ngoài ra, nó có yêu cầu cao về độ dẻo của hợp chất cao su, cần được nghiền trước đến trạng thái thích hợp.
  • Lịch
    Quá trình xử lý diễn ra liên tục, với các hợp chất cao su được nạp liên tục và trực tiếp ra đầu ra dưới dạng sản phẩm đúc, hiệu quả và phù hợp cho sản xuất quy mô lớn. Chất lượng của sản phẩm phụ thuộc vào sự điều khiển chính xác của thiết bị, chẳng hạn như độ chính xác của khoảng cách con lăn, nhiệt độ và đồng bộ hóa tốc độ mà ít có sự can thiệp thủ công. Đồng thời, nó có thể xử lý các hợp chất cao su ở nhiều dạng khác nhau (như tấm, khối) và có thể được kết hợp với các vật liệu khác (như cán vải cao su).

V. Kịch bản ứng dụng

  • Nhà máy mở
    Chủ yếu được sử dụng trong các phòng thí nghiệm hoặc sản xuất vừa và nhỏ, thích hợp cho quá trình xử lý ban đầu các hợp chất cao su, như: nghiền cao su tự nhiên và cao su tổng hợp; trộn để chuẩn bị các hợp chất cao su cơ bản (như cao su thô làm lốp và phớt); điều chỉnh một lượng nhỏ hợp chất cao su hoặc chế biến cao su tái chế.
  • Lịch
    Chủ yếu được sử dụng trong sản xuất công nghiệp quy mô lớn, thích hợp cho các quá trình đúc khuôn như: sản xuất tấm cao su mỏng và tấm cao su (như cuộn chống thấm, tấm cao su công nghiệp); cán mặt lốp và thành lốp; phối trộn cao su với vải (như vải bạt, vải nylon) (như băng tải, dây đai cao su); cán các lớp bên trong/bên ngoài của ống cao su và đai cao su.

Tóm tắt: Sự khác biệt cốt lõi

Máy nghiền hở là "thiết bị xử lý bên trong cao su", thực hiện quá trình nghiền và trộn thông qua quá trình cắt; máy cán lịch là "thiết bị tạo khuôn bên ngoài bằng cao su", tạo hình và tạo hỗn hợp thông qua quá trình ép đùn. Chúng thường được sử dụng kết hợp: các hợp chất cao su được xử lý bởi các nhà máy mở được xử lý thành bán thành phẩm bằng máy cán lịch, và cuối cùng đi vào các quy trình như lưu hóa để trở thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Tư vấn sản phẩm
[#đầu vào#]